En parfaite adéquation avec vos besoins
Notre client devait procéder au remplacement d’un système de traitement d’eau adoucisseur/désulfateur datant de près de soixante-dix ans. Qui dit vieillissement des équipements dit forcément usure, performance non optimale, entretien important et augmentation des risques sur les plans de la santé et de la sécurité.
Le système en question utilise l’eau comme intrant dans des produits javellisant. Logé dans une usine de produits chimiques lourds, il est situé dans un environnement très corrosif qui posait des défis.
Les anciens réservoirs constitués d’acier étaient particulièrement en proie à la corrosion; ils ont donc été remplacés par des réservoirs en fibre de verre avec recouvrement interne en plastique. La dureté initiale de l’eau était de 100 ppm, et le taux de sulfate à 50 ppm. L’actualisation du système de filtration a mené ces données sous les 2 ppm.
Des efforts toujours dirigés vers votre performance
Ce projet a été à l’image de ce qui caractérise les interventions de Durpro : un déroulement sans faille, une excellente communication avec le client et un résultat à la hauteur des attentes. Grâce au nouveau système et à la production continue qu’il permet, le colmatage des échangeurs thermiques et de la tuyauterie est de l’histoire ancienne, l’entretien est simplifié… et surtout, les temps d’arrêt liés aux réservoirs sont loin derrière.
Ce projet est représentatif de situations dans lesquelles Durpro est fréquemment amené à intervenir. Nous procédons régulièrement à des remplacements similaires impliquant des systèmes complets et des consommables tels que résines, charbon, membranes ou cartouches.
La gestion de la qualité de l’eau, bien que complexe, c’est notre expertise. Vous avez l’assurance que vos équipements seront remplacés avec soin par des experts rigoureux et consciencieux en tout respect des plus hautes normes de qualité de votre industrie, qu’il s’agisse de filtration, de purification ou de traitement de l’eau.
Vos défis et contraintes : notre quotidien
Durpro a vu à installer un système à double alternance muni d’un nid de valves ayant la capacité de traiter 45 m3/h en continu. Conformément au désir du client, il a été livré avec une boîte de jonction prête à être intégrée à son système de contrôle central.
Habitués aux contraintes de toutes sortes, nous avons adapté notre solution au principal défi de ce projet : l’étroitesse des lieux, qui se traduisait à la fois par la faible superficie pour recevoir l’équipement et par l’espace restreint disponible pour pouvoir procéder à son installation. Le système a été conçu en conséquence et ses composantes ont été insérées dans l’usine en pièces détachées.
